Xe quân sự, quản lý nhà máy: Dùng CoreWorker nào cho gọn?

Những nỗi khổ 'không của riêng ai' khi sản xuất xe quân sự

Sản xuất xe cơ giới chiến đấu khác xa may áo hay bán đồ ăn. Mỗi ngày bạn phải lo: máy cắt, máy hàn có hoạt động trơn tru không? Đơn hàng xe đang ở công đoạn nào? Làm sao xuất hóa đơn cho đúng quy định quân đội? Lại còn quản lý hàng trăm công nhân, tính lương, bảo trì thiết bị…

Cụ thể hơn, có 3 nỗi đau điển hình:

Thứ nhất, giám sát thiết bị nhà máy. Một cái máy hỏng giữa ca là cả dây chuyền ngừng trệ. Bạn phải biết ngay máy nào sắp hỏng để bảo trì kịp, chứ không thể đợi đến khi gãy vỡ mới cuống cuồng tìm thợ.

Thứ hai, theo dõi tiến độ từng xe. Mỗi chiếc xe chiến đấu có hàng ngàn linh kiện, lắp ráp qua nhiều công đoạn. Không có cái nhìn tổng thể, dễ bị chậm tiến độ, lỡ hẹn giao hàng – mà khách hàng là quân đội thì không thể trễ.

Thứ ba, kế toán, hợp đồng và nghiệm thu. Mỗi lần nhập linh kiện, xuất kho, làm biên bản nghiệm thu với bên quân đội là cả đống giấy tờ. Tính sai một bút toán hạch toán cũng có thể bị thanh tra.

Và còn việc chấm công, trả lương cho công nhân – nhất là khi có người tăng ca, làm thêm giờ. Tất cả đều tốn thời gian và dễ sai sót.

CoreWorker nào chữa từng nỗi đau?

CoreWorker có nhiều 'nhân sự' chuyên trách, mỗi người lo một việc. Bạn có thể thuê họ theo tháng, trả phí trên từng đơn vị công việc. Dưới đây là cách họ giúp bạn giải quyết 3 nỗi đau trên:

Giám sát thiết bị nhà máy – dùng 'Thiết bị Nhà máy (IoT)'

Worker này tự động đồng bộ dữ liệu từ các cảm biến trên máy hàn, máy cắt, robot lắp ráp… Mỗi lần có dữ liệu về (nhiệt độ, rung động, số giờ hoạt động), nó ghi lại và cảnh báo nếu có dấu hiệu bất thường. Bạn không cần ngồi canh, chỉ cần mở màn hình tổng quan là biết máy nào 'mệt'.

Theo dõi tiến độ từng xe – dùng 'Phương tiện vận tải'

Worker này theo dõi số lượng xe đang sản xuất, đang hoàn thiện, đã xuất xưởng. Mỗi xe được xem như một 'đơn vị phương tiện' và Worker cập nhật trạng thái tự động. Bạn biết ngay đội lắp ráp đang làm tới đâu, còn thiếu linh kiện gì.

Kế toán, hợp đồng, nghiệm thu – dùng 'Kế toán / Hoá đơn' và 'Kế toán'

Khi có hóa đơn bán xe hoặc mua linh kiện, Worker 'Kế toán / Hoá đơn' tự động tạo hóa đơn đúng mẫu. Sau đó Worker 'Kế toán' hạch toán từng bút toán vào sổ sách. Không cần kế toán viên gõ tay, không lo nhầm mã số thuế.

Chấm công, tính lương – dùng 'Chấm công / Lương'

Worker này nhận dữ liệu chấm công (từ máy quét thẻ hoặc bảng chấm tay) và tự động tính lương cho từng công nhân, kể cả tăng ca, phụ cấp. Mỗi kỳ chỉ cần vài giây là có bảng lương chuẩn.

Ngoài ra, còn 'Chăm sóc khách hàng sau bán' cho việc bảo trì xe sau bàn giao – mỗi yêu cầu từ quân đội (bảo hành, thay phụ tùng) được ghi nhận thành ticket, Worker theo dõi và nhắc lịch. Và 'Điều hành / CEO' sẽ tổng hợp tất cả các báo cáo trên thành một bảng tổng quan cho bạn xem mỗi sáng – miễn phí.

Chi phí: Chưa tới một ly cà phê mỗi ngày

Mỗi Worker tính phí theo đơn vị công việc thực tế, không có chi phí cố định lắt nhắt. Cụ thể:

- Thiết bị Nhà máy (IoT): 100 đồng/lượt đồng bộ dữ liệu. Mỗi ngày có thể đồng bộ vài chục lần, tổng chỉ vài nghìn.

- Phương tiện vận tải: 1.000 đồng/đơn vị xe đang theo dõi. Nếu bạn đang sản xuất 10 xe mỗi tháng, mỗi tháng chỉ 10.000 đồng – tức 333 đồng/ngày.

- Kế toán / Hoá đơn: 1.500 đồng/hoá đơn. Một tháng bạn có 10 hóa đơn? Hết 15.000 đồng.

- Kế toán: 800 đồng/bút toán. Mỗi ngày vài bút toán cũng chỉ vài nghìn.

- Chấm công / Lương: 1.500 đồng/bảng lương cho một người. 100 công nhân thì 150.000 đồng/tháng, tức 5.000 đồng/ngày.

- Chăm sóc khách hàng sau bán: 1.500 đồng/ticket. Mỗi tháng vài ticket là vài nghìn.

Cộng tất cả lại, bạn chỉ tốn khoảng 10.000 – 20.000 đồng mỗi ngày. Rẻ hơn một ly cà phê sáng ở Sài Gòn (thường 25.000 – 35.000 đồng). Trong khi đó, bạn tiết kiệm được hàng giờ đồng hồ, tránh sai sót, và yên tâm tập trung vào việc kinh doanh chính.